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北京可调节顶托专业厂家/锐锋金属品质保障承接定制

   日期:2018-07-12  来源:www.zhankua.com   浏览:6   编号:6Z458220

北京可调节顶托专业厂家/锐锋金属品质保障承接定制
  浸涂料
  1)可调节顶托涂料在涂挂前必须搅拌均匀,先快速搅拌,再慢速搅拌,然后静置5 min,去除气泡后,在制壳流水线运行。
  2)使模组表面均匀的涂一层涂料,不允许堆积。
  3)撒砂时,注意调节沸腾槽的进风量,撒砂要均匀。
  4)硬化后应干燥15~20 min,不要过湿,也不要过干。确保水口棒底部无水珠后即可在制壳流水线运行。
  5)在走一遍涂料前,将浇口杯上壳型砍掉(浇口杯上平面以下≤20 mm),并用风将浮砂吹净。
  壳型剖检工序作业过程要求
  1)铸件外表面光洁,达到光洁度Ra 12.5~6.3 μm,无蚁孔和洼坑,无片状涂料剥落,无涂料堆积。
  2)沟槽表面光洁,无硬化不透,允许洼坑尺寸φ0.5~1mm,数量小于2个,φ0.5 mm以下的洼坑数量不得大于面积的5%。
  3)铸件内表面光洁,不低于Ra 2s μm,无蚁孔和洼坑。
  4)孔类件要求壳型内孔光洁,不低于Ra25μm,无蚁孔和洼坑,无硬化不透及涂料剥落。
  5)沟、槽表面虽然已硬化透,但要无涂料堆积,防止焙烧时产生涂料崩裂,形成条状砂眼。
  脱蜡工序作业过程
  1)盘式脚手架配件壳型制作好的模组自然停放24 h后或48 h以后方可脱蜡,根据天气温度、湿度适当增加停放时间。
  2)脱蜡前应检查浇道边缘的壳皮是否光洁,如果不光洁,需刷1层加固层涂料,并用NHQCl硬化。
  3)脱蜡前必须先将浇道边缘的片状涂料、涂料尖角毛边清理掉,保证水口处蜡型、A1水口棒上无壳皮、型砂。
  4)模组壳型放入脱蜡槽架前,要考虑到相同壁厚的铸件放入同一筐内。
  5)脱蜡槽中的水溶液温度控制为92~98℃,并加入2%~4%的NHQCl,以清除皂化物和补充硬化。
  6)将模组壳型放入脱蜡槽内,停放5~8 min提出框架浇口杯低于液面20~30 mm取出直浇道棒,然后继续放入,直到蜡液全部浮出,撇净后提出框架,将水全部倒出,不得剩余。
  7)将脱蜡后的壳型运送到焙烧工部时,应将浇道边缘的壳皮修平,对高出浇道边缘平面的壳皮去掉,防止砂子掉入型腔。
  8)送到焙烧工部的壳型必须是浇口杯向下或浇口杯边缘与水平面垂直放置,防止停放过程中砂子掉入型腔。
  9)对于掉件的壳型,有回用价值的,用石棉绳润湿堵死并涂刷加固层涂料,撒#10~#20石英砂,用NHQC1溶液涂刷硬化,连续3~5次。
   10)正常脱蜡槽每周清洗2次(必要时,可根据每周生产量而定清洗次数,清洗次数可以增加,但每周清洗不低于1脚。
  11)将脱蜡后的壳型运到焙烧工序,在运转过程中严防将壳型碰坏。
  壳型焙烧要求
  1)脱蜡后的壳型至少停放8h后进行装箱。
  2)装箱时箱底放10~20 mm废砂,壳型放入后要摆正,并埋50 mm以上干砂加固壳型,并用3 mm的铁丝捆牢。
  3)装箱过程中不得有砂粒掉入壳型中,壳型放入砂箱中不得超出砂箱外轮廓。
  4)浇口杯损坏、壳漏、未堵好,不得装箱,壳型铸件材料不清除,不可装箱进窑。
  5)壳型的焙烧温度应控制在950士50℃,在这个温度下,保温不低于1.5一2 h。当超出控制温度时,应及时调整风门或煤气门进行控制。
  6)精密铸造配件薄壁件壳型需较高温度浇注,必须将此类件集中装箱。出炉后的壳型必须进行检查,如发现因过烧而引起变形或破损的壳型应打废,不能浇注。
沧州锐锋金属制品有限公司(http://www.czdongxin.com)主营的项目:U型托脚手架配件精密铸造配件产品质量稳定,交货及时,远销荷兰瑞士等国。

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